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冷硬鑄鐵——加工特點(diǎn)

(1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時,單位切削力達(dá)3000MPa,強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動,加劇刀具的磨損。

(2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥,結(jié)構(gòu)尺寸大,加工余量也大,車削時要采用較大的切削深度和進(jìn)給量,對刀具的強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。

(3)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵具有高硬度和較高的熱強(qiáng)度。特別是大件,切削時刀具連續(xù)工作時間長,刀具的溫度很高,容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

(4)冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質(zhì)硬而脆,當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r,容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象,造成廢品或損壞刀具。

(5)毛坯表面加工余量不勻和氣孔、砂眼等鑄造缺陷使切削時沖擊較大,也容易損壞刀具。

(6)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切屑呈碎狀,且瞬時溫度很高,應(yīng)防止崩入眼內(nèi)或內(nèi)衣中,造成對操作者的身體傷害。


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