CBN刀具和普通材料刀具相比有哪些優(yōu)點(diǎn)

　　cbn是一種硬度僅次于金剛石的超硬刀具材料，通常在加工硬度大于48HRC的材料時(shí)效果好(加工軟材料時(shí)cbn磨損很快)。cbn在溫度高到2000℃是仍具有紅硬性。雖然cbn比硬質(zhì)合金更脆，且導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強(qiáng)度和抗破裂性，而且在剛性較低的機(jī)床上也能切削硬金屬。此外，恰當(dāng)定制的cbn刀具能承受大功率粗加工的切削載荷、斷續(xù)切削的擊打和精加工所需的耐高溫和耐磨損性能。

　　對(duì)于指定工序恰當(dāng)?shù)亩ㄖ瓢�括機(jī)床和夾具的剛性、刃口修磨大到足以防止顯微剝落，而且刀具的基體是一種cbn含量高的材質(zhì)等級(jí)。cbn含量高的材質(zhì)等級(jí)對(duì)這些指定工序是須的，因?yàn)樗鼈兙哂腥锌谥剌d條件下高速加工要求的高導(dǎo)熱性和韌性以及用于嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削。這些性能使得這種材質(zhì)等級(jí)的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。

　　cbn含量低的材質(zhì)牌號(hào)比cbn含量高的牌號(hào)更脆，但它們用于加工淬硬黑色金屬時(shí)性能更好。它們具有更低的導(dǎo)熱性和相對(duì)更高的承受高速切削和負(fù)前角所產(chǎn)生熱量的抗壓強(qiáng)度。更高的切削區(qū)溫度可以軟化工件材料和幫助斷屑，而負(fù)前角可強(qiáng)化刀具、穩(wěn)定切削刃、提高刀具壽命，并允許小于0.25mm的切深。

　　因?yàn)閏bn刀具能獲得優(yōu)于0.4μm的表面光潔度并保持±0.012mm的同軸度，干車淬硬工件通常是一種有吸引力的替代骯臟的強(qiáng)化冷卻的磨削加工方案。雖然cbn是一種硬車削和高速銑削特別喜歡的刀具材料，但陶瓷和cbn的應(yīng)用范圍有驚人的重疊，故而有必要用成本-效益分析來(lái)決定誰(shuí)能獲得優(yōu)結(jié)果。